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今天弯头管件厂家介绍一下防腐弯头焊接的四个质量检验方面:
1、弯头管件无损探伤:检测隐藏在焊缝内部的夹渣、气孔、裂纹等缺点的查验。现在运用普遍的是选用X射线查验,还有探伤和磁力探伤。X射线查验是使用X射线对焊缝照相,依据底片印象来判别内部有无缺点、缺点多少和类型。再依据产品技能要求鉴定焊缝是否合格。
2、弯头管件外观查看:一般以肉眼调查为主,有时用5-20倍的放大镜进行调查。经过外观查看,可发现焊接弯头管件焊缝外表缺点,如咬边、焊瘤、外表裂纹、气孔、夹渣及焊穿等。焊缝的外形尺寸还可选用焊口检测器或样板进行丈量。
3、防腐弯头的机械性能实验:无损探伤能够发现焊缝内涵的缺点,但不能阐明焊缝热影响区的金属的机械性能怎么,因而有时对焊接接头要作拉力、冲击、曲折等实验。这些实验由实验板完结。所用实验板与圆筒纵缝一同焊成,以保证施工条件一致。然后将试板进行机械性能实验。实践生产中,一般只对新钢种的焊接接头进行这方面的实验。
4、水压实验和气压实验:关于要求密封性的受压容器,须进行水压实验或进行气压实验,以查看弯头管件焊缝的密封性和承压能力。其办法是向容器内注入1.25-1.5倍作业压力的清水或等于作业压力的气体(大都用空气),然后调查容器内的压力下降状况,并在外部调查有无渗漏现象,依据这些可鉴定弯头管件焊缝是否合格。
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